Transformatory olejowe są urządzeniami, które służą do przenoszenia energii elektrycznej z jednego obwodu elektrycznego do drugiego, zachowując co więcej pierwotną częstotliwość prądu. Zbudowane są one z dwóch (lub nawet większej ilości) cewek, nazywanych uzwojeniami, które są nawinięte na wspólny rdzeń magnetyczny. Między uzwojeniami nie posiada połączenia elektrycznego, a energia jest przekazywana przez pole magnetyczne. Dzięki takiej konstrukcji możliwe jest przekazywanie i dystrybucja energii elektrycznej z jednofazowych lub trójfazowych sieci rozdzielczych wysokiego napięcia do sieci rozdzielczych niskiego napięcia. W bardzo wielu przypadkach są one stosowane do zasilania małych urządzeń przemysłowych, na obszarach oddalonych od dużych miast.
Najlepsze transformatory olejowe mają konstrukcję hermetyzowaną, z poduszką powietrzną nad olejem. Dzięki temu bardzo ograniczona, a odpowiednio w całości wyeliminowana jest możliwość przeniknięcia wilgoci do wnętrza transformatora. O ile zamawiamy taki transformator wprost i producenta, to warto dowiedzieć się, jakim testom i procesom był poddawany, ażeby mieć pewność jak najdłuższej bezawaryjnej eksploatacji. Bardzo skuteczne jest poddanie ich procesom próżniowym , a dodatkowo przeprowadzenie prób udarowych napięciem piorunowym.
Istotnym jest, aby dosłownie podczas eksploatacji nie zapominać o regularnym sprawdzeniu stanu urządzeń. Transformatory olejowe powinny być poddawane przeglądom średnio raz na 12 miesięcy. Powinny być one zlecone wyspecjalizowanym firmom i obejmować takie czynności, w jaki sposób sprawdzenie stanu zewnętrznego transformatora, oczyszczenie uzwojeń, wyczyszczenie wszystkich izolatorów i powierzchni izolujących, sprawdzenie działania układu testom temperatury, wykonanie wszelakiego rodzaju pomiarów (rezystancji izolacji, uzwojeń transformatora, uziemienia transformatora) oraz dodatkowo koniecznie sprawdzenie wskazań olejowskazów. Częstotliwość przeglądów powinna ulec wzroście, jeśli urządzenia pracują w środowiskach silnie zanieczyszczonych dymami przemysłowymi albo kiedy poddawane są one drganiom.
Najlepsze transformatory olejowe mają konstrukcję hermetyzowaną, z poduszką powietrzną nad olejem. Dzięki temu bardzo ograniczona, a odpowiednio w całości wyeliminowana jest możliwość przeniknięcia wilgoci do wnętrza transformatora. O ile zamawiamy taki transformator wprost i producenta, to warto dowiedzieć się, jakim testom i procesom był poddawany, ażeby mieć pewność jak najdłuższej bezawaryjnej eksploatacji. Bardzo skuteczne jest poddanie ich procesom próżniowym , a dodatkowo przeprowadzenie prób udarowych napięciem piorunowym.
Istotnym jest, aby dosłownie podczas eksploatacji nie zapominać o regularnym sprawdzeniu stanu urządzeń. Transformatory olejowe powinny być poddawane przeglądom średnio raz na 12 miesięcy. Powinny być one zlecone wyspecjalizowanym firmom i obejmować takie czynności, w jaki sposób sprawdzenie stanu zewnętrznego transformatora, oczyszczenie uzwojeń, wyczyszczenie wszystkich izolatorów i powierzchni izolujących, sprawdzenie działania układu testom temperatury, wykonanie wszelakiego rodzaju pomiarów (rezystancji izolacji, uzwojeń transformatora, uziemienia transformatora) oraz dodatkowo koniecznie sprawdzenie wskazań olejowskazów. Częstotliwość przeglądów powinna ulec wzroście, jeśli urządzenia pracują w środowiskach silnie zanieczyszczonych dymami przemysłowymi albo kiedy poddawane są one drganiom.
0 komentarze:
Prześlij komentarz